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華隆 · 43年專(zhuān)注螺旋壓力機專(zhuān)注 · 賦予產(chǎn)品更強的創(chuàng )造力

鄭州華隆創(chuàng )立于1980年,專(zhuān)業(yè)從事壓力機及配套自動(dòng)化設備的生產(chǎn)研發(fā),從氣動(dòng)雙盤(pán)摩擦壓力機、第一代電動(dòng)螺旋壓力機(開(kāi)關(guān)磁阻電機)、第二代電動(dòng)螺旋壓力機(步進(jìn)電機)、第三代電動(dòng)螺旋壓力機(永磁同步伺服電機)、第四代電動(dòng)螺旋壓力機(全封閉靜壓型),到鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的研發(fā),以及智能化工廠(chǎng)管理,鄭州華隆始終走在科技前沿,始終堅定貫徹國家智能制造以及助力鍛造企業(yè)實(shí)現智能制造生產(chǎn)。
晾曬用品OEM·大型代加工基地
  • 43

    專(zhuān)注電動(dòng)螺旋壓力機及配套自動(dòng)化研發(fā)

  • 30+

    資質(zhì)證書(shū)

  • 50000m2

    企業(yè)占地面積

  • 1600

    伺服電動(dòng)螺旋壓力機

  • 20000

    汽車(chē)零配件

華隆 · 解說(shuō)鍛造智能制造有方向、有伺服、方有未來(lái)

智能工程引領(lǐng)制造 隨著(zhù)制造業(yè)對自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)模式的需求日益增長(cháng),不少企業(yè)已踏入工廠(chǎng)自動(dòng)化之旅,“無(wú)人工廠(chǎng)”、“黑燈工廠(chǎng)”也逐漸在一些行業(yè)開(kāi)始展現。加速推進(jìn)智能工廠(chǎng)建設是制造企業(yè)的不二選擇。
  • 伺服驅動(dòng)

    伺服驅動(dòng)

    可數字化設置工藝,滿(mǎn)足步進(jìn)梁、機器人、模具噴淋裝置聯(lián)機自動(dòng)化的要求,實(shí)現整臺壓力機的自動(dòng)化

  • 生產(chǎn)自動(dòng)化

    生產(chǎn)自動(dòng)化

    隨著(zhù)人口紅利的降低,產(chǎn)品質(zhì)量需求的不斷提升,自動(dòng)化生產(chǎn)成為更多企業(yè)的發(fā)展需求。

  • 智能化生產(chǎn)管理

    智能化生產(chǎn)管理

    物聯(lián)網(wǎng)+智能管理系統,實(shí)現制造過(guò)程和制造裝備高效、智能化

  • 智能制造

    智能制造

    產(chǎn)業(yè)調整不會(huì )因為任何一個(gè)企業(yè)而調整,智能制造必然成為鍛造行業(yè)的發(fā)展趨勢

華隆 · 鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)用技術(shù)與世界溝通

  • 加熱爐
  • 鋸床
  • 壓力機
  • 上下料
    機器人
  • 自動(dòng)
    噴石墨
  • 去氧化
    皮機
  • 沖床
  • 阻尼
    地基
加熱爐 廣泛應用于大型金屬工件的鍛造前加熱,熱透,
汽車(chē)零部件加熱,螺栓加熱,緊固件紅沖前加熱
  • 工作頻率較低,加熱完成后,工件透熱均勻,氧化皮少,是取代焦碳,氣體加熱的良好設備
  • 臥式中頻自動(dòng)加熱生產(chǎn)線(xiàn),可實(shí)現自動(dòng)翻斗上料、送料、中頻加熱、測溫分選系統、綜合信息顯示大屏等
鋸床 實(shí)現對鍛件原料的精準切割
  • 切割各種形狀的鍛件,如圓柱形、圓環(huán)形、長(cháng)方體等
  • 通過(guò)自動(dòng)化的操作,可以大幅度提高鍛件原料的切割效率,降低人力成本
  • 鋸床切割的鍛件表面平整,尺寸準確,能夠滿(mǎn)足高精度的加工需求
壓力機 用于各種金屬材料的加工成型,(冷、熱鍛加工
薄鍛件的冷鍛,鑄造鍛造)
  • 華隆伺服電動(dòng)螺旋壓力機數字化設置,能量精準可控,成型速度快
  • 數字化控制,控制精度高,產(chǎn)品一致性高,且可擴展高附加值產(chǎn)品
  • 伺服驅動(dòng),結構簡(jiǎn)單,維修維護成本低
機械手 按照預先設定的程序、軌跡或其他要求,完成上
下料、工位間傳遞等功能的自動(dòng)化裝置
  • 可用來(lái)完成鍛造生產(chǎn)過(guò)程中的輔助工序(如運輸、裝卸、貯存等)并能進(jìn)行鍛造操作;
  • 利用各種類(lèi)型的機械手與鍛壓生產(chǎn)設備結合,再配合電子計算機的控制技術(shù),可以組成全自動(dòng)化的鍛壓生產(chǎn)車(chē)間,為鍛壓生產(chǎn)現代化開(kāi)辟了一條嶄新的道路。
磨具噴淋 保護模具和鍛造成型后便于脫模
  • 代替人工操作,節約人工成本
  • 噴氣或噴石墨可自由設定程序,工作時(shí)間可調節,噴射到模具的位置可調節,易操作。
  • 可根據客戶(hù)設備及生產(chǎn)工藝定制
去氧化皮機 效去除鍛件表面的氧化皮、銹跡、老化涂層等
雜質(zhì),使鍛件表面更加平整、光潔。
  • 去除鍛件表面的氧化皮、銹跡、老化涂層等雜質(zhì),使鍛件表面更加平整、光潔
  • 在鍛造過(guò)程中,氧化皮如果掉入模具,可能會(huì )因過(guò)硬而對模具造成損壞。去氧化皮機的使用可以避免這一問(wèn)題,從而提高模具的使用壽命
  • 去除氧化皮后,鍛件表面質(zhì)量得到提升,有利于后續加工和涂層附著(zhù),從而提高產(chǎn)品質(zhì)量
沖床 精度高,能夠滿(mǎn)足各種復雜形狀的切割需求
  • 初步成型和切割,提高生產(chǎn)的靈活性
  • 快速、準確地切割金屬材料,并將其沖壓實(shí)現預鍛
阻尼地基 吸收和隔離電動(dòng)螺旋壓力機在運行
過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)
  • 吸收和隔離電動(dòng)螺旋壓力機在運行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)
  • 提高設備的運行穩定性,提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)效率
  • 作為一種有效的減振措施,大大降低企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的噪聲污染

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鄭州華隆

鄭州華隆創(chuàng )立于1980年,專(zhuān)業(yè)從事壓力機及配套自動(dòng)化設備的生產(chǎn)研發(fā),從氣動(dòng)雙盤(pán)摩擦壓力機、第一代電動(dòng)螺旋壓力機(開(kāi)關(guān)磁阻電機)、第二代電動(dòng)螺旋壓力機(步進(jìn)電機)、第三代電動(dòng)螺旋壓力機(永磁同步伺服電機)、第四代電動(dòng)螺旋壓力機(全封閉靜壓型),到鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的研發(fā),以及智能化工廠(chǎng)管理,鄭州華隆始終走在科技前沿,始終堅定貫徹國家智能制造以及助力鍛造企業(yè)實(shí)現智能制造生產(chǎn)。